La technologie de renforcement de Spunlace est l'une des technologies de base de la ligne de production de la pâte à bois. Ce processus utilise un débit d'eau à haute pression pour percer la couche de maille de fibre dans plusieurs directions, de sorte que les fibres sont enchevêtrées les unes avec les autres pour former une structure serrée et stable. Par rapport aux processus traditionnels de liaison chimique ou de liaison thermique, le processus de renforcement de Spunlace présente des avantages importants:
Protection de l'environnement: Le processus de renforcement de Spunlace réduit l'utilisation d'adhésifs chimiques, évite la pollution de l'environnement et les résidus de substances nocives qui peuvent être générés pendant le processus de production et répond aux exigences de l'industrie moderne pour la production verte et respectueuse de l'environnement.
Sowness: grâce à la ponction fine de l'écoulement d'eau à haute pression, l'intrication physique plutôt que la liaison chimique se forme entre les fibres, ce qui fait que le tissu d'essuie-glace maintient une bonne douceur et une bonne respirabilité tout en maintenant une résistance élevée et d'usure, améliorant le confort et l'effet de nettoyage de l'utilisation.
Stabilité structurelle: La structure du réseau de fibres formé par le processus de renforcement de Spunlace est serrée et stable, pas facile à déformer ou à casser, assurant la durabilité et les performances de nettoyage du tissu d'essuie-glace en usage fréquent.
Dans le ligne de production de la pâte de bois , L'application de la technologie de renforcement Spunlace est un processus complexe et délicat, impliquant un contrôle précis de plusieurs liens clés:
Au stade de préparation de la couche Web de fibre, la ligne de production de la pâte à pâte à bois distribue uniformément différentes matières premières en fibre et forme une couche Web préliminaire grâce à des processus tels que le peignage et la pose. Dans ce processus, la disposition et la répartition des fibres ont une influence importante sur l'effet de renforcement de la tradel. Afin d'obtenir une structure de réseau de fibres idéales, la ligne de production est équipée d'un équipement de peignage avancé et d'un système de pose précis, qui peut ajuster la densité et la méthode de distribution de la disposition des fibres en fonction des caractéristiques des matières premières de fibres et des besoins des clients.
Le noyau du processus d'armature Spunlace réside dans le contrôle précis de l'écoulement d'eau à haute pression. Dans la ligne de production de la pulpe de pâte de bois, le débit d'eau à haute pression perce la couche Web de fibre dans plusieurs directions à travers des buses spéciales. La conception, le nombre et la disposition des buses, ainsi que l'intensité et la direction de l'écoulement de l'eau, sont tous des facteurs clés affectant l'effet de renforcement de la tradel. Afin d'obtenir le meilleur effet de renforcement, la ligne de production utilise un système de contrôle avancé qui peut surveiller et ajuster les paramètres du débit d'eau en temps réel pour garantir que chaque faisceau d'eau peut agir avec précision sur la couche Web de fibre pour former une structure d'intrication de fibre uniforme.
Afin d'atteindre un renforcement uniforme entre les fibres, la ligne de production de la pâte à pâte à bois adopte la technologie de ponction multidirectionnelle. Cette technologie modifie la direction du jet d'eau afin que la couche Web de fibre soit uniformément perforée dans différentes directions. Cela améliore non seulement la force d'enchevêtrement entre les fibres, mais améliore également la résistance à la force et à l'usure des lingettes. La technologie de ponction multidirectionnelle aide également à améliorer la perméabilité de l'air et la douceur des lingettes, ce qui le rend plus adapté aux applications d'essuyage industrielles.
Après le renforcement de Spunlace, les lingettes doivent passer par une série de processus de post-traitement, tels que le séchage, le calendrier, la coupe, etc., pour obtenir le produit final. Dans ces processus, la ligne de production de la pâte à pâte à bois utilise également des équipements et une technologie avancés pour assurer la qualité stable et fiable des lingettes. De plus, la ligne de production est également équipée d'un système de contrôle de qualité strict, qui garantit que chaque lot de lingettes peut répondre aux normes de qualité établies grâce à une inspection de surveillance et d'échantillonnage en temps réel.
En contrôlant précisément le processus de renforcement de la SPUNLACE, la ligne de production de la pâte à pâte de bois a réussi à obtenir une optimisation complète des performances des lingettes:
Le processus de renforcement de SCUNLACE constitue une structure physique serrée et stable entre les fibres, ce qui améliore considérablement la résistance à la résistance et à l'usure des lingettes. Cette structure rend les lingettes moins susceptibles de se déformer ou de se casser lorsqu'elles sont soumises à des forces externes, et peuvent maintenir de bonnes effets de nettoyage et une durée de vie pendant longtemps.
Bien que le processus d'hydroentanglement améliore la résistance à la force et à l'usure des lingettes, elle ne sacrifie pas sa douceur et sa respirabilité. Au contraire, en contrôlant précisément la force et la direction de l'écoulement de l'eau, la ligne de production hydroentanglement en pâte de bois maintient avec succès la douceur et la respirabilité des lingettes, ce qui le rend plus adapté aux scénarios d'application du contact de la peau humaine et de l'essuyage fréquent.
La structure du réseau de fibres serrées formé par le processus d'hydroentanglement permet aux lingettes de mieux absorber et verrouiller les taches et la graisse. L'enchevêtrement physique entre les fibres réduit également la possibilité d'une perte de fibres, évitant le problème des résidus de fibres laissés pendant l'essuyage. Ces caractéristiques font que les lingettes fonctionnent bien dans les travaux de nettoyage et d'entretien, devenant un outil de nettoyage indispensable dans le domaine industriel.
Le processus d'hydroentanglement réduit l'utilisation d'adhésifs chimiques, ce qui rend les lingettes plus respectueuses de l'environnement pendant le processus de production. De plus, l'ajout de matières premières de fibres naturelles telles que les fibres de pulpe de bois améliore également les performances environnementales des lingettes. Ces caractéristiques rendent les lingettes produites par la ligne de production d'hydroentanglement de pâte de bois plus conformément aux exigences de l'industrie moderne pour la production verte et respectueuse de l'environnement.
Avec le développement continu du domaine industriel, les exigences de performance pour l'essuyage en tissu augmentent également. Avec ses avantages techniques uniques et sa grande capacité de production, la ligne de production de la pâte à pâte à bois a montré de larges perspectives d'application dans le domaine du tissu d'essuyage industriel:
Dans le processus de fabrication de l'automobile, le tissu d'essuyage doit résister à l'érosion de divers solvants chimiques et huiles moteurs tout en conservant une résistance et une résistance à l'usure suffisantes. Le tissu d'essuyage produit par la ligne de production de Spunlace en pâte à bois ne répond qu'à ces exigences et est devenu un outil de nettoyage indispensable dans l'industrie de la fabrication automobile.
L'industrie de l'assemblage électronique a des exigences strictes sur les performances de nettoyage et la capacité de production d'électricité statique de l'essuyage. La chaîne de production de Spunlace de la pulpe de bois a produit avec succès le tissu d'essuyage de performances à faible statique et à haut nettoyage en contrôlant avec précision le processus de renforcement et le rapport fibre de la SPUNLACE, fournissant un fort soutien pour le travail de nettoyage de l'industrie de l'assemblage électronique.
En plus des industries de la fabrication d'automobiles et de l'assemblage électronique, le tissu d'essuyage produit par la ligne de production de la pâte à pâte à bois est également largement utilisé dans l'aérospatiale, l'équipement médical, la transformation des aliments et d'autres domaines industriels. Ces champs ont des exigences de performance différentes pour l'essuyage en tissu, mais la ligne de production de la pâte à pâte à pâte de bois peut produire des produits qui répondent aux besoins des clients en ajustant le rapport fibre et le processus de renforcement.
